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泥漿泵缸套的加工工藝

　　泥漿泵缸套作為一種石油鉆井泥漿泵易損配件,其在加工時(shí)常需要滿足的以下三個(gè)條件:

　　一:首先要了解到的是泥漿泵缸套屬于薄壁零件,其中由于薄壁工件的剛性差，在車削過(guò)程中受到切削力和夾緊力的作用較易產(chǎn)生變形，影響工件尺寸精度和形狀精度。因此，合理地選擇裝夾方法、刀具幾何角度、切削用量及充分地進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，都是保證加工薄壁零件精度的關(guān)鍵。

　　二:應(yīng)該特別注意到的是零件內(nèi)圓和外圓精度要求較高，加工時(shí)應(yīng)粗、精分開。

　　三:另外我們還要特別注意到的是，泥漿泵缸套在最終使用時(shí)，是將缸套壓入缸體后，應(yīng)再一次對(duì)內(nèi)徑尺寸進(jìn)行重新加工。

　　1.泥漿泵缸套加工工藝流程:

　　外套:原材料的檢驗(yàn)----外套毛坯加工----粗車外圓----粗車內(nèi)孔----熱裝(和內(nèi)套進(jìn)行熱裝)----鏜內(nèi)孔----精磨---精車內(nèi)套:離心澆鑄----退火處理----粗車外圓----粗車內(nèi)孔----半精車外圓淬火----無(wú)損探傷----熱裝(與外套熱裝)

　　2泥漿泵缸套加工中如何防止淬火變形

　　石油鉆井泥漿泵在工作中，缸套由于會(huì)受到高速流動(dòng)泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，易出現(xiàn)拉傷、溝紋、剝落、滲漏、脫缸及破碎等失效現(xiàn)象。為了提高缸套抗磨損及耐腐蝕等性能，現(xiàn)采用Cr26高鉻鑄鐵材料成形，其毛坯經(jīng)退火、機(jī)加工后進(jìn)行淬火及低溫回火處理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁°n薄(6=5.5mill, 7illm)， 熱處理中100%出現(xiàn)不同程度的變形，無(wú)法滿足裝配要求，較附加整形工序，這不僅提高了工藝成本，同時(shí)部分缸套因整形過(guò)量而開裂報(bào)廢�？捎靡韵路椒ǚ乐鼓酀{泵缸套淬火變形。

　　一:石油泥漿泵缸套為了防止淬火變形，應(yīng)盡量采取較低的加熱溫度(980"C)，較慢的冷卻速度(空冷)，當(dāng)要求硬度HRC>60時(shí)，采用Cr26高鉻鑄鐵材料滿足上述工藝的CrC比為8.9~9.6。

　　二:防止料筐結(jié)構(gòu)、形狀、散熱條件對(duì)工件造成影響，工件應(yīng)盡早搬離料筐，散開空冷，但要避免高溫下夾持造成變形，因此要控制工件搬離料筐的溫度區(qū)間。由于料筐反復(fù)的加熱和冷卻，料筐底板上焊接的支撐梁將發(fā)生變形，因此應(yīng)定期檢測(cè)支撐梁棱刃的平整度,并通過(guò)工藝處理使其保持在公差允許的范圍內(nèi)。

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